板式給料機的操作過(guò)程實(shí)際上相對簡(jiǎn)單。 當跳躍落到底部的原始位置時(shí)，皮帶給料機，自動(dòng)進(jìn)給裝置用于松散材料，并且非松散材料需要手動(dòng)加載。

當料斗已滿(mǎn)時(shí)，按下系統啟動(dòng)按鈕，驅動(dòng)器的鋼絲繩將慢慢將設備拉至指訂高度。 此后，板式給料機將進(jìn)入水平部分，牽引桿將沿著(zhù)通道軌道繼續上升，并拉動(dòng)箕斗的后輪并抬起箕斗的尾部以便于傾倒材料。 同時(shí)，限位開(kāi)關(guān)停止驅動(dòng)器，并在一定延遲后，控制器發(fā)出信號以使設備返回其原始位置。

事實(shí)上，無(wú)論是板式給料機還是其他類(lèi)型的給料機，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用，故障是不可避免的。 但是，為了確保送紙器長(cháng)時(shí)間保持正常工作狀態(tài)，除了掌握正確的操作方法外，用戶(hù)還需要掌握一些必要的故障排除方法。 當送紙器失效時(shí)，它可以及時(shí)解決問(wèn)題并減少原因。 板式給料機故障造成的損壞。 那么，板式給料機的常見(jiàn)送料故障是什么，相應的故障排除方法是什么？

1、送紙器在定向振動(dòng)的同時(shí)會(huì )產(chǎn)生扭轉振動(dòng)。 此時(shí)，只需調節激振器的激振力作用線(xiàn)，使其能夠避免通過(guò)槽重的扭轉振動(dòng)。

2、物料輸送方向歪斜。 只需要在同一垂直平面上調整罐體中心線(xiàn)和激振力作用線(xiàn)，以避免物料輸送方向的偏移;

3、振幅太小，這是由于氣隙過(guò)大，增加了電流和功耗，只需將氣隙調整到標準值;

4、鐵芯和電樞碰撞并造成損壞。 只需將氣隙調整到標準值，使鐵芯和銜鐵工作面平行;

5、基礎和框架振動(dòng)很大，這是由于隔振彈簧的剛度大，導致基礎和框架產(chǎn)生較大的振動(dòng)。 應減小隔振彈簧的剛度。

現如今，工業(yè)占據了大部分市場(chǎng)，給料機的出現，更好的完善了石灰生產(chǎn)企業(yè)機械化貯運系統，其主要是將成品或者是原料從某一個(gè)設備運送到另一個(gè)設備，有口碑的給料機也是很多很多，現在主要有電磁振動(dòng)式給料機、棒條振動(dòng)式、螺旋振動(dòng)式三種。

一、電磁振動(dòng)式給料設備(耗電量相對較小)

電磁振動(dòng)式給料機的體積比較小，重要的是比較輕便，所以在搬運或者是安裝時(shí)，都很方便。電磁式?jīng)]有需要轉動(dòng)的零部件，所以節省了潤滑油的使用，也是為工廠(chǎng)節省了一部分成本。電磁式采用了先進(jìn)的技術(shù)，因此僅需要很小的耗電量即可。當然，給料機報價(jià)，雖然有很多優(yōu)點(diǎn)，但是電磁式振動(dòng)給料機在安裝后的調試工作比較復雜。

二、現代棒條式給料機生產(chǎn)設備(工作環(huán)境較好)

棒條式給料機的結構簡(jiǎn)單，使用和安裝時(shí)很方便，而且零部件都比較耐磨，對以后的使用大大節省了時(shí)間和麻煩。棒條式給料機的激動(dòng)力相比較其他種類(lèi)的給料機較小，在工作時(shí)動(dòng)靜小、噪音小，可以營(yíng)造一種較為舒適的工作環(huán)境。

三、新式超密封螺旋給料機(粉塵量蕞低)

螺旋給料機采用的是螺旋軸與吊軸承、頭、尾軸嵌入舌式聯(lián)接，帶式給料機，在裝拆的過(guò)程中不需要軸向移動(dòng)，給料機，而且易于保養或者是維修，不易發(fā)生故障。螺旋式給料機有著(zhù)穩定的結構，粉料在機器進(jìn)料口的截面上均勻下沉，不易出現結拱、沖料的現象，再加上密封結構，大大減少了外揚的粉塵量。